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TJR1-95软铜绞线
TJR1-95软铜绞线

TJR1-95软铜绞线

  • 所属分类:软铜绞线95-120
  • 发布日期:2019-11-12
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  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

一、应用标准:

    ·GB/T 3953-2009      《电工圆铜线》

    ·GB/T 12970.2-2009  《电工软铜绞线》第2部分 软铜绞线

二、表示方法:

       承力索例:型号规格:TJR1-95 37×7/0.68

标称截面为95mm2、股线37根,每股单线7根、单线直径0.68mm(铜圆线)的软铜绞线(复绞)表示为TJR95-III  37×7/0.7




三、性能参数:TJR1-95 37×7/0.68

序号

项目名称

性能要求

1

外观

单线及绞线表面应光洁,不应有肉眼可见的缺陷,如:明显的划痕、压痕。

2.1

绞合结构

1+6+12+18

2.2

单线根数

259

3

绞合绞向

绞线各相邻层的绞向应相反,最外层绞向为右向。

4

绞合节径比

股线:     ≤ 30;6股层:   ≤ 20;

12股层:  ≤ 20;18股层:  ≤ 15

5

绞合质量

每层单线或股线应均匀紧密地绞合在下层中心线芯或内绞层上,不应有断股、缺股和跳线。

6

绞线外径

14.28mm(+0,-0.5)mm

7

单线直径

0.68±0.01 mm

8

绞后

单线伸长率

≥ 平均25% /最小20%

9

单线电阻率(20℃)

≤ 0.017241 Ω·mm2/m

10

绞线直流电阻(20℃)

≤ 0.196 Ω/km

11

计算质量

895 kg/km

四、性能参数:TJR1-120 37×12/0.68

序号

项目名称

性能要求

1

外观

单线及绞线表面应光洁,不应有肉眼可见的缺陷,如:明显的划痕、压痕。

2.1

绞合结构

3+9+15

2.2

单线根数

324

3

绞合绞向

绞线各相邻层的绞向应相反,最外层绞向为右向。

4

绞合节径比

股线:     ≤ 30;6股层:   ≤ 20;

12股层:  ≤ 20;18股层:  ≤ 15

5

绞合质量

每层单线或股线应均匀紧密地绞合在下层中心线芯或内绞层上,不应有断股、缺股和跳线。

6

绞线外径

17.39mm(+0,-0.8)mm

7

单线直径

0.68±0.01 mm

8

绞后

单线伸长率

≥ 平均25% /最小20%

9

单线电阻率(20℃)

≤ 0.017241 Ω·mm2/m

10

绞线直流电阻(20℃)

≤ 0.157 Ω/km

11

计算质量

1119 kg/km

四、使用注意事项

包装:

1) 使用筒体500mm以上的木盘或钢木线盘包装,盘具应符合GB/T 8137相关要求。

2) 绞线均匀的卷绕在盘具上,每个线盘只允许有一个线段,绞线里端的线头应伸出,并固定在外侧;绞线外端的线头用扎带或薄膜缠绕紧固防止线回弹松散。

3) 绞线收卷完成后,采用拉伸薄膜包裹两圈,应将绞线表面密封住,再外包一层瓦楞纸或珍珠棉,最外层使用木条包覆,最后采取打托紧固,起到防尘、防污、防撞作用、

运输:

1) 产品在输运过程中应避免碰撞、雨淋受潮。

2) 装卸过程中应轻装轻卸,防止碰伤、擦伤和污染,严防摔掷,勿压、勿挤并采取防震措施。

3) 严禁将线盘倒下平放。

使用过程:

1) 放线时严禁将线盘倒下平放,同时放线时尽量以免线与线相擦、或导线与过线工装相擦,从而造成导线涂层损伤。

2) 使用剪切工具或其它工具器具时,应做好防范措施,尤其是锐器,要严防对导线造成碰伤、擦伤,尤其是导线的涂层防护成为重要。

3) 使用时应尽量轻取轻放,切勿敲打、摔掷。

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